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什么決定了APEX減速機低背隙的質量？低背隙減速機的生產是一個非常具有挑戰性的學科，成功取決于幾個因素。我們在本文中討論了這些因素，并廣泛討論了這些因素對低背隙減速機最終質量的影響。

決定APEX減速機低背隙質量的主要因素有：

1.技術

2.機械

3.設施

4.量產

5.經驗

6.交貨時間

7.投資

當然，我們很樂意解釋原因。

1.專有技術

這也是一個困難的問題，因為它不能用金錢來表達。從這個意義上說，它不是出售的，但它是最重要的。專有技術也轉化為應用和伺服電機的方向；你是如何經濟地制造這樣的東西的？您使用什么材料、硬度、加工方法？低齒隙減速機的設計用途是什么？

低齒隙減速機不是“普通”齒輪箱的進一步發展！如果低齒隙減速機的供應商也生產“普通”減速機，那么在實踐中往往會出現問題。

2.機械

為了制造這種低齒隙產品，需要非常精確的（齒輪傳動）機器，而最精確的齒輪傳動機器來自日本、德國或瑞士。此外，您還需要CNC中心（最好是一套車削和銑削）和高精度磨床。因為您不想外包硬化，所以還需要一條硬化線，如果可能的話，可以使用不同的硬化原理。在您將組件發送到組件之前，您需要至少每批測量尺寸和硬度。只能在表面、輪廓和形狀測量機中使用探針測量齒形。在這里，德國制造的機器也處于領先地位。此類機器的典型交付時間為一年以上。

3.設施

除了機器，你還需要一座建筑。這必須是完全無振動的，并配有空調。最好將最精確的機器（包括研磨機和測量機）放置在地下室中，以最小化振動的影響。原料到達后，它必須先躺下一段時間才能適應環境。整個工廠必須保持恒溫，以避免尺寸偏差。例如：Apex Dynamics最精確的機架偏差為17微米/米。一度的溫度偏差已經是12微米/米！

4.量產

為了讓生產低齒隙減速機的想法有利可圖，您需要批量生產，這需要多年的市場營銷。例如，如果機器制造商想要應用該產品，然后將其機器出口到其他國產，則必須證明您的產品是好的。它不僅是一個減速機，你需要不同的建設規模和齒輪比，輸出軸和齒隙選擇范圍?？焖龠\行的Apex Dynamics AF系列已經有1737個版本，但不包括角度變體！

5.經驗

如果你有低齒隙減速機市場經驗，這當然是一個巨大的優勢。簡單地逆向設計一個考慮到降低成本的減速機是行不通的。此外，您不知道減速機的規格。Apex Dynamics在生產笛卡爾機器人的過程中應用低齒隙減速機已有10年的經驗。（這一分支稱為Apex Robotics）這一經驗是Apex Dynamics低齒隙減速機開發和生產的基礎，同時也是即時批量生產的基礎。只有在我們自己的機器人上使用多年后，這個產品才變成了商品。

6.交貨時間

如今，為了成功，你無法避免交貨時間縮短。這意味著您必須有整個變速箱或所有組件的庫存。早些時候我們說過，僅AF系列就有1737個版本，您應該能夠在一周或兩周內完成這一切。如果您沒有庫存組件，生產這一個粒子是不經濟的。為了縮短交貨時間，你必須有一個大倉庫供你使用。

7.投資

如果你真的想進入這個市場，你需要大量資金用于建筑、機器、生產人員、工程師、研發和庫存。此外，你還必須投資于一支銷售隊伍：該產品本身并不銷售，而且通常在線支持是有限的，并且在銷售后會停止。由于低齒隙齒輪箱的價格并沒有那么高，問題是你是否會獲得投資回報。

如果你在互聯網上搜索低齒隙減速機的制造商，你會找到很多，其中90%以上的點擊來自中國。例如，在阿里巴巴，他們是否都是制造商，主要是經銷商，這一點值得懷疑。這些也可以通過規范快速識別：這通常是Apex Dynamics變速箱數據表的一對一副本。還經常提到知名制造商的部件（軸承、密封件、潤滑劑），但它們不用于減速機。

但只有3至5家生產商符合上述標準，因此是全球參與者。Apex Dynamics是其中一家市場份額仍在強勁增長的公司，我們對此感到非常自豪！

如果您想了解APEX DYNAMICS如何處理質量問題，請聯系我們。